ABB FABTECH 2023

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PUBLICADO EL 29/08/2023

ABB Robotics destacará las tecnologías robóticas colaborativas de próxima generación que permiten a los fabricantes de metales soldar y cortar piezas de manera eficiente con una simplicidad y precisión inigualables en FABTECH 2023, del 11 al 14 de septiembre en McCormick Place en Chicago (Stand # B17053).

Lo más destacado de la exposición es la primera aparición en Norteamérica del nuevo GoFa™ 12, el robot colaborativo más preciso de ABB. Esta innovadora solución está diseñada para pequeñas y medianas empresas, talleres de fabricación y usuarios primerizos de equipos de soldadura robótica.

Manejando cargas útiles de hasta 12 kg y un alcance de 1270 mm, el GoFa 12, el modelo de cobot de carga útil más alta de ABB, ofrece velocidades de punto central de herramienta (TCP) de hasta dos metros por segundo con una repetibilidad de 0,02 milímetros, una mejora doble. sobre soluciones comparables. Con certificación IP67 contra la entrada de humedad y polvo, GoFa 12 extiende los beneficios de la robótica colaborativa rápida y precisa a una amplia gama de aplicaciones de fabricación de metales.

"Haciendo hincapié en la flexibilidad, la precisión y la facilidad de uso, la misión de ABB es proporcionar los beneficios de la cartera de robots industriales y colaborativos más completa e integrada de la industria de la automatización a los fabricantes de metales de todos los niveles de sofisticación técnica", afirmó John Bubnikovich. , Presidente de la División de Robótica de ABB en EE. UU. "Las empresas de todos los tamaños deben seguir fabricando componentes de la más alta calidad mientras gestionan la escasez de mano de obra y la creciente demanda de productos personalizados".

Más detalles sobre las demostraciones de FABTECH 2023 de ABB:

Paquete de soldadura por arco robótico colaborativo GoFa (modelo de 5 kg)

Una solución innovadora que simplifica la creación y ejecución de secuencias de soldadura, lo que permite a los usuarios primerizos de robots crear soldaduras de alta calidad sin la necesidad de conocimientos profundos de programación de robots. La principal innovación del paquete de soldadura por arco Cobot es el dispositivo Easy Teach, que utiliza programación directa y botones interactivos para determinar los puntos de soldadura. El dispositivo es una interfaz de hardware revolucionaria entre el robot y los usuarios, que permite a los expertos que no son robots programar secuencias de soldadura sin esfuerzo y sin necesidad de interactuar con el FlexPendant. Utilizando el dispositivo Easy Teach, los usuarios pueden generar automáticamente el código de programación simplemente guiando el brazo del robot a lo largo de la ruta de soldadura.

El paquete facilita el cambio de una pieza a otra y es muy adecuado para operaciones de bajo volumen y alta mezcla y de alto volumen y baja mezcla. El sistema compacto y liviano funciona con las principales marcas de fuentes de alimentación y contiene todos los componentes necesarios para configurar y comenzar a soldar rápidamente.

ABB GoFa (modelo de 5 kg): paquete de soldadura por arco Cobot “Cooper” de Lincoln Electric

ABB Robotics y Lincoln Electric han desarrollado conjuntamente un paquete robótico de soldadura por arco metálico con gas (GMAW) que incluye un robot colaborativo ABB GoFa de 5 kg y un equipo de soldadura Lincoln. Conocido como “Paquete de soldadura Cobot Cooper™”, incluye software de programación patentado que la convierte en una de las células de soldadura robóticas más fáciles del mercado para programar y configurar parámetros de soldadura. El software cuenta con bibliotecas de soldadura integradas donde todo lo que el usuario necesita hacer es ingresar el tipo y espesor del material y mover el robot al principio y al final de la soldadura. Luego se configuran todos los parámetros de soldadura y la velocidad de desplazamiento del robot, y al presionar un botón el robot está listo para soldar.

Punto central de herramienta (TCP) Bullseye 10 con GoFa (modelo de 12 kg)

El nuevo Bullseye® 10 es un punto central de herramienta (TCP) totalmente automatizado con programas predefinidos personalizados que permiten una calibración precisa durante la ejecución de la producción. Esta última versión de Bullseye, que presenta un código base revolucionario y tecnología de sensores de última generación, se puede utilizar para calibrar herramientas de una variedad de formas. Mientras que las versiones anteriores de BullsEye estaban restringidas a diseños de herramientas MIG para soldar, BullsEye 10 también es adecuado para herramientas de corte que no tienen un electrodo de alambre consumible, como una herramienta MIG.

Corte por plasma con GoFa (modelo de 5 kg)

La demostración muestra la capacidad del cobot GoFa para cortar una pieza de forma económica en el menor tiempo posible con la mejor calidad de corte posible. Hasta hace poco, sólo un CNC podía proporcionar el nivel necesario de precisión para el corte por plasma. Con la precisión inigualable de GoFa, los fabricantes ahora pueden cortar robóticamente materiales de diversas formas en tres o más ejes de movimiento.

Celda de soldadura FlexArc U2 con plataforma de programación ScalableArc™

La tecnología de Scalable mejora la cartera existente de aplicaciones de programación sin código de ABB que ayudan a eliminar la necesidad de conocimientos de programación especializados. La plataforma ScalableArc™ permite que un soldador le enseñe una tarea al robot señalando dónde se debe aplicar la soldadura, y el robot aprende la ruta por sí solo. La plataforma cuenta con una cámara 3D en una caja protectora adjunta a las herramientas del extremo del brazo del robot y utiliza una interfaz de pantalla táctil para guiar al soldador a través de los pasos de escaneo, enseñanza, validación y ajuste. FlexArc® U2, miembro de la familia de celdas de soldadura robóticas industriales estándar prediseñadas de ABB, simplifica la transición de la soldadura manual a la robótica.

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